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    拋丸機

    故障的解決方法

      除塵器灰塵含彈丸過多,分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。除塵器除塵效率低,除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。

      斗式提升機不運轉,夾住,去掉提升機底部過大顆粒;皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料。拋丸清理機的清理效果不理想,彈丸供應量不足,適當增補新彈丸;拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置;丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;丸料結塊或使用過久,更換丸料。清理室大門開關不靈或打不開門軸潤滑不好,加注潤滑油。機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作

      有關電氣元件損壞,檢查更換;電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良;時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良。螺旋輸送器不運轉,丸料堵塞,按順序停機并清除丸料;螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。分離器分離效果差,流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾;分離區的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、二級調節板的位置。

      拋丸機易損件檢查方法,拋丸機主要的易損件是拋丸器中的側護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。如果易損件磨損嚴重不及時更換會影響拋丸機的使用壽命,當拋丸器震動過大或出現異常響動時,須停機檢查易損件的使用情況及檢查拋丸器中是否進入異物。

      每班清理結束后,都應該檢查拋丸器易損件的磨損情況,葉片為工作時高速旋轉且易被磨損的易損件,應該經常檢查葉片的磨損情況。當發生以下幾種情況時,應更換葉片。

    日常檢查

      拋丸機的日常檢查:檢查每只拋丸機易損件磨損情況,若過度磨損則應更換;檢查拋丸室內各護板,防護耐磨套和密封簾等,若嚴重磨損、日常檢查擊裂和破損應立即更換;檢查拋丸機電纜、氣管、風管;檢查拋丸機丸料的磨損、破碎、消耗情況,拋丸機添加一定量的丸料。

      拋丸機中主要的配件就是拋丸器,拋丸器由進丸管、分丸輪、定向套、連動盤、葉片、主軸及軸承座、電動機、護罩及防護板等零件組成。拋丸器是關鍵部件,它的性能好壞直接影響設備效率和維修工作量。所以我們在日常生活中做好它的維護工作。

      拋丸機清理室應有良好的密封性,以防彈丸飛出傷人和粉塵外溢,室體還應有較好的剛性以減少振動引發的噪聲。室體內壁襯耐磨橡膠或耐磨鋼板,后者雖然造價稍高,但安裝支撐件但使用壽命長,維修量小,目前在拋丸機領域應用較多。



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